रिमटेक्स द्वारा ऐश स्पिनिंग कैन: कई समस्याओं का एक समाधान
बेहतर यार्न बेहतर स्लिवर की मांग करता है, बेहतर स्लिवर की मांग अनुकूलित कताई डिब्बे. यार्न बनाने की प्रक्रिया के दौरान, स्पिनरों को कई समस्याओं का सामना करना पड़ता है, जो यार्न के अंतिम आउटपुट को प्रभावित करते हैं।
सूत बनाने की प्रक्रिया के दौरान स्पिनरों द्वारा सामना की जाने वाली समस्याएं:
- स्लाइवर विक्षेपण : 500 ग्राम विक्षेपण के साथ स्लिवर लिफ्टिंग, कैन के टॉप रिंग के नीचे 6 से 7 इंच तक स्लिवर
- स्लाइवर स्ट्रेचिंग : 2 - 3 इंच झुकना, स्पिनिंग कैन बॉडी के साथ स्लिवर स्ट्रेच
- ज़ुल्फ़ टूटना : स्लाइवर खोलने की प्रक्रिया के दौरान, सिम्प्लेक्स ग्रिल और स्लिवर मोटी और पतली समस्या में टूटना
- सिंप्लेक्स ग्रिल में टूटना, स्लिवर वेस्टेज और स्लिवर डैमेज
- स्पिनिंग कैन ओवलिटी के कारण अनुचित स्लिवर कॉइलिंग, स्लिवर की पहली परत को नुकसान पहुंचा सकता है
- डी/एफ मशीन टॉप रोल क्षेत्र में स्लिवर जमा होने से मशीन के रुकने में वृद्धि होती है।
- रेगुलर स्प्रिंग और टॉप प्लेट स्पिनिंग कैन के बीच में नहीं होगी। टॉप प्लेट और टॉप रिंग के बीच समान अंतर नहीं बनाएगा।
- स्पिनिंग कैन में नियमित कैस्टर जाम की समस्या पैदा करते हैं, सफाई के लिए जनशक्ति की आवश्यकता होती है
रिमटेक्स ऐश - एश्योर्ड स्लिवर हैंडलिंग एक पेटेंट है कताई कर सकते हैं प्रौद्योगिकी जो उपरोक्त सभी समस्याओं का उत्तर देती है। कताई उद्योग में पहली बार पेटेंट प्रौद्योगिकी के साथ स्पिनिंग कैन पेश किया गया है। रिमटेक्स ऐश कताई कर सकते हैं, लाइन के शीर्ष का आश्वासन दिया स्लिवर हैंडलिंग सिस्टम में गुणवत्ता और अधिकतम ज़ुल्फ़ गुणों को बरकरार रखता है. इसे स्लिवर हैंडलिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले फाइबर माइग्रेशन और अन्य खामियों को प्रतिबंधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कुल स्थिरता बनाए रखते हुए, ज़ुल्फ़ संग्रह और निर्वहन को सबसे अधिक संवेदनशीलता से निष्पादित किया जाता है।
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