వివిధ రకాల స్లివర్‌లకు వేర్వేరు స్లివర్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్స్ అవసరం

నూలు ఉత్పత్తిలో SLIVER యొక్క ప్రాముఖ్యత ఏమిటి

స్లివర్ నూలు యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థం. నూలు సిల్వర్ నుండి మాత్రమే తయారు చేయబడింది. నూలు లక్షణాలు స్లివర్ లక్షణాల నుండి వారసత్వంగా ఉంటాయి. చీలికలో ఎక్కువ లోపాలు, నూలులో మరిన్ని లోపాలు వారసత్వంగా వస్తాయి. అహ్మదాబాద్ యొక్క అధీకృత టెక్స్‌టైల్ ఇన్స్టిట్యూట్ నిర్వహించిన అధ్యయనాలు స్లివర్‌లో 3 సెంటీమీటర్ల లోపాలను నూలులో 3 మీటర్ల అసంపూర్ణతగా నిర్ధారించాయి. అది నిష్పత్తి. దీని దృష్ట్యా, నాణ్యమైన స్పృహ ఉన్న స్పిన్నర్‌కు సరైన స్లివర్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం, ఇది నూలు అవుట్‌పుట్ మరియు నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.

సిల్వర్ మరియు నూలు నాణ్యతపై సిల్వర్ హ్యాండ్లింగ్ ప్రభావం

సంక్షిప్త, కార్డెడ్, సింథటిక్ మరియు విస్కోస్ వంటి చిన్న ప్రధానమైన మరియు పొడవైన ప్రధానమైన ప్రాసెస్ చేయడానికి వివిధ రకాల నూలు ఉన్నాయి. వాటి తంతువులు మరియు లక్షణాలు ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి. వారి గరిష్ట అసలు పారామితులను నిలుపుకోవటానికి వారికి వివిధ రకాల సిల్వర్ హ్యాండ్లింగ్ వ్యవస్థలు అవసరం. కాకపోతే ఇది చాలా లోపాలను కలిగిస్తుంది, స్లివర్‌లో మెడలు మరియు వెంట్రుకలను పెంచుతుంది, ఇది నూలుకు పంపబడుతుంది. రిమ్టెక్స్ అన్ని రకాల స్లివర్ల కోసం పారామితులను బాగా నిలుపుకోవటానికి అనుకూలీకరించిన డబ్బాలను అభివృద్ధి చేసింది. ఈ శ్రేణి స్లివర్ డబ్బాలు ఉత్పత్తిని ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి, డాఫింగ్ చక్రాన్ని తగ్గించడం ద్వారా మరియు మంచి నాణ్యమైన నూలును అందించడం ద్వారా లాభాలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.

అనుకూలీకరించిన స్లివర్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్స్, స్లివర్ రకం, స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ

అనుకూలీకరించిన స్లివర్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్స్

కార్డింగ్ డబ్బాలు

కార్డింగ్ అనేది నూలు యొక్క తుది లక్షణాలను నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది కాబట్టి స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియలో అత్యంత ముఖ్యమైన కార్యకలాపాలలో ఒకటి. ఫలితంగా స్లివర్‌లోని నెప్స్ మరియు పొట్టు యొక్క కంటెంట్ ఈ దశలో జరుగుతుంది. ఈ దశలో ల్యాప్ స్లివర్‌గా మార్చబడుతుంది మరియు సిల్వర్ క్వాలిటీలను నిలుపుకోవడం అనే ముఖ్యమైన లక్ష్యం స్లివర్ క్యాన్‌పై పడుతుంది.

బ్రేకర్ డ్రా ఫ్రేమ్ స్లివర్ డబ్బాలు

ఈ దశలో కార్డ్డ్ స్లివర్ సాగదీయబడుతుంది/నిఠారుగా ఉంటుంది మరియు సింగిల్ స్లివర్‌గా మార్చబడుతుంది. ఈ దశలో ఫైబర్ యొక్క మిశ్రమం కూడా జరుగుతుంది. ప్రక్రియ జరుగుతున్నప్పుడు, స్లివర్ డబ్బాలు స్లివర్‌ను నిర్వహించాలి మరియు దాని మృదువైన కదలికను నిర్ధారించాలి. బ్రేకర్ డ్రా ఫ్రేమ్ యొక్క రిమ్‌టెక్స్ పరిధి స్లివర్ డబ్బాలు వాంఛనీయ ఫలితాలను సాధించడానికి ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడ్డాయి.

కాంబర్ డబ్బాలు

సిల్వర్ నుండి ఏకరూపత, మెడలను తొలగించడం మరియు ఇతర లోపాలను నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన దశ. రిమ్టెక్స్ నుండి వచ్చిన స్లివర్ డబ్బాల మొత్తం శ్రేణి స్లివర్ వ్యర్థం తగ్గుతుందని మరియు స్పిన్నర్ మంచి నూలు మరియు మంచి రాబడిని పొందుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

ఫినిషర్ డ్రా ఫ్రేమ్ స్లివర్ డబ్బాలు

ఈ దశ గుండా వెళ్ళే స్లివర్ లక్షణాలు పూర్తిగా కోలుకోలేనివి మరియు తుది నూలు ఉత్పత్తిలో బలోపేతం అవుతాయి. ఈ సంక్లిష్టమైన మరియు సున్నితమైన ఉత్పాదక ప్రక్రియ ద్వారా స్లివర్‌ను నిర్వహించడం డబ్బాలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. నూలు తయారీ యొక్క ఈ దశకు రిమ్టెక్స్ ప్రత్యేక పరిధిని కలిగి ఉంది.

రోవింగ్ కోసం స్లివర్ డబ్బాలు

స్పిన్నింగ్ మిల్లులో నూలు తయారీకి ట్విస్ట్ చొప్పించిన మొదటి దశ ఇది. రోవింగ్ యొక్క సంక్లిష్ట ప్రక్రియ ద్వారా, డ్రా ఫ్రేమ్ నుండి పొందిన స్లివర్ బాబిన్‌గా మార్చబడుతుంది. ఈ దశలో స్లివర్‌ను సరిగ్గా నిర్వహించకపోవడం వల్ల ట్విస్టింగ్ మరియు వైండింగ్‌లో సమస్యలు ఏర్పడవచ్చు, ఫలితంగా ప్యాకేజీ నిర్మాణం అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది. రోవింగ్ కోసం రిమ్‌టెక్స్ అనుకూలీకరించిన డబ్బాలు ఉత్తమ నాణ్యమైన నూలు ఉత్పత్తి కోసం స్పిన్నర్ల ప్రయత్నాలను మరింత మెరుగుపరుస్తాయి.

యొక్క మొత్తం పరిధి రిమ్టెక్స్ స్లివర్ డబ్బాలు అన్ని ప్రబలంగా ఉన్న స్లివర్ మెషినరీ సిస్టమ్‌లతో సరైన రీతిలో స్వీకరించడం; అది రైటర్, ట్రూట్జ్‌ష్లర్, ఎల్‌ఎమ్‌డబ్ల్యూ, మార్జోలి మరియు ఇతరులు కావచ్చు.