다양한 유형의 은색에는 서로 다른 은색 처리 시스템이 필요합니다.

Yarn 생산에서 SLIVER의 중요성은 무엇입니까?

슬리버는 원사의 기본 원료입니다. 실은 은색으로만 만들어집니다. Yarn 속성은 은색 속성에서 상속됩니다. 슬리버의 결함이 많을수록 원사의 결함이 더 많이 유전됩니다. Ahmedabad의 Authoritative Textile Institute에서 수행한 연구에 따르면 Sliver의 3cm 결함은 원사의 3m 결함이 됩니다. 그것이 비율입니다. 이를 감안할 때 품질 의식이 있는 방적업체는 원사 출력과 품질을 최적화하는 올바른 은색 처리 시스템을 선택하는 것이 매우 중요합니다.

슬라이버 처리가 슬라이버 및 얀 품질에 미치는 영향

Combed, Carded, 합성 및 Viscose와 같이 짧은 스테이플과 긴 스테이플을 처리하는 다양한 유형의 원사가 있습니다. 그들의 필라멘트와 특성은 서로 다릅니다. 최대 원래 매개변수를 유지하려면 다양한 유형의 은색 처리 시스템이 필요합니다. 그렇지 않으면 많은 결함이 발생할 수 있으며 슬라이버의 넵과 털이 증가하여 실로 전달됩니다. Rimtex는 모든 유형의 슬라이버에 대한 매개변수의 더 나은 유지를 위해 맞춤형 캔을 개발했습니다. 이러한 슬리버 캔 제품군은 도핑 주기를 줄여 생산을 최적화하고 더 나은 품질의 원사를 제공하여 이익을 최적화합니다.

맞춤형 은색 처리 시스템

카딩 캔

카딩은 원사의 최종 특징을 직접적으로 결정하기 때문에 방적 공정에서 가장 중요한 작업 중 하나입니다. 결과 슬라이버의 넵과 껍질의 내용은 이 단계에서 발생합니다. 이 단계에서 랩은 슬라이버로 변환되며 슬라이버 품질을 유지하는 중요한 목표는 슬리버 캔에 있습니다.

브레이커 드로우 프레임 슬리버 캔

이 단계에서 Carded Sliver는 늘어나거나 펴지고 단일 슬라이버로 변환됩니다. 섬유 혼합도 이 단계에서 발생합니다. 프로세스가 진행되는 동안 은색 캔은 은색을 처리하고 부드러운 움직임을 보장해야 합니다. Breaker Draw Frame의 Rimtex 제품군 슬리버 캔 최적의 결과를 얻을 수 있도록 특별히 제작되었습니다.

컴버 캔

슬라이버에서 균일성, 넵 및 기타 결함 제거를 보장하기 위한 중요한 단계는 빗질입니다. Rimtex의 전체 슬라이버 캔은 슬라이버 낭비를 줄이고 스피너가 더 나은 원사를 얻고 더 나은 수익을 얻을 수 있도록 합니다.

피니셔 드로우 프레임 슬리버 캔

이 단계를 통과하는 Sliver 속성은 완전히 되돌릴 수 없으며 최종 Yarn 출력으로 강화된 상태로 유지됩니다. 캔은 이 복잡하고 민감한 제조 공정을 통해 슬라이버를 처리하는 중요한 역할을 합니다. Rimtex는 이 원사 제조 단계를 위한 특별한 제품군을 보유하고 있습니다.

로빙용 슬리버 캔

방적기에서 실을 만들기 위해 꼬임을 삽입하는 첫 번째 단계입니다. 복잡한 Roving 과정을 거쳐 Draw Frame에서 받은 sliver가 Bobbin으로 변환됩니다. 이 단계에서 Sliver를 부적절하게 취급하면 꼬임 및 감기 문제가 발생하여 패키지 구성이 불완전해질 수 있습니다. Roving을 위한 Rimtex 맞춤형 캔은 최고 품질의 원사 생산을 위한 스피너의 노력을 더욱 강화합니다.

전체 범위 림텍스 슬리버 캔 모든 널리 퍼진 은색 기계 시스템에 최적으로 적응합니다. Rieter, Trutzschler, LMW, Marzoli 등이 있습니다.