ALASAN DI BALIK TEKNOLOGI PEMECAHAN JALAN UCC

• Saat ini, semua pemintal sedang menjalankan proses sesuai permintaan pasar. Bisa berupa benang comer, benang carded atau serat buatan.
• Sulit untuk menjalankan material yang berbeda dalam satu kaleng dan memecahkan masalah berbeda yang muncul dengan penanganan sliver yang berbeda. Hal ini menyebabkan inovasi teknologi pegas kombinasi.
• UCC adalah kombinasi pegas untuk beberapa jenis penanganan sliver.

/ karena penanganan sliver yang salah kontra merusak sliver, ubi dibuat darinya, memiliki lebih banyak ketidaksempurnaan

ALASAN DI BALIK TEKNOLOGI DUO

• Dalam skenario pasar saat ini, pemintal sedang meningkatkan ke mesin yang mengurangi migrasi sliver dan muatan statis.
• Kaleng sliver yang tersedia di pasar tidak mampu menahan kerasnya mesin pemintalan generasi baru, yang menyebabkan berkurangnya masa pakai, menyebabkan kerugian pada pemintal.
• Sliver Can biasa rusak sebagian atau seluruhnya, sebelum can menghabiskan masa pakainya.

/ karena penghapusan akumulasi perubahan statis meningkatkan realisasi benang

ALASAN DI BALIK PEMBUATAN SUMO CANS

• Kebanyakan Pemintal Menghadapi Masalah saat Menangani Beban Sliver yang Lebih Berat
• Karena Pelat Coiler Bawah yang tidak kompatibel dan Can mengubah sistem, Kaleng Sliver menjadi rusak yang mengakibatkan penghentian pekerjaan dan kerugian finansial.

/ karena mesin-mesin selanjutnya dari perusahaan terkemuka seperti Trutzschler & Rieter membutuhkan kaleng yang lebih besar dan lebih kuat.

1 DASAR DI BALIK TEKNOLOGI INOVATIF ASH

Berbagai Masalah yang Dihadapi Pemintal selama Proses Pemasaran Benang:

• Pengangkatan sliver dengan defleksi 500 Gram, Sliver di bawah Top Ring kaleng sebesar 6” / 7”
• 2” / 3” Miring, Peregangan sliver dengan badan kaleng
• Selama proses pelepasan Sliver, kerusakan pada panggangan simpleks dan masalah tebal & tipis Sliver.
• Kerusakan pada panggangan simpleks, pemborosan Sliver dan kerusakan Sliver
• Penggulungan sliver yang tidak tepat karena ovalitas kaleng; merusak lapisan pertama sliver.
• Akumulasi sliver di area Top Roll mesin D/F, dan mesin berhenti lebih banyak.
• Pegas Reguler dan Pelat Atas tidak akan berada di Center of the Can. Tidak akan menjaga jarak yang sama antara Pelat Atas dan Ring Atas.
• Castore Reguler di Kaleng, tenaga kerja yang dibutuhkan untuk pembersihan, masalah Castore Jamming.

/ karena retensi parameter sliver selama proses pembuatan benang, dipengaruhi oleh banyak faktor